Диски с твердым зубом
Однако несмотря на очевидные преимущества тонких дисков в «экономии на опилках» и снижении мощности привода работать с ними заметно сложнее, так как они более склонны к вибрациям, подклиниванию, а в некоторых случаях и к перегреву. Кроме того, тонкие диски достаточно болезненно относятся к излишне большой подаче и, следовательно, требуют повышенного внимания и аккуратности в работе.
Разные фирмы вырезают заготовки для производства пильных дисков различными способами. Чаще всего это диски — либо вырубленные штампом, либо вырезанные лазером. Последние имеют большую жесткость и меньше склонны к разрушению под нагрузкой, так как благодаря использованию новейших достижений в технологии обработки металла у них значительно меньше возникает внутренних напряжений в теле диска. Отличительная черта вырезанных лазером дисков — аккуратные узкие прорези для компенсации температурных расширений.
При правильной эксплуатации диски с твердосплавными зубьями имеют ресурс, в несколько раз превышающий срок жизни дисков из обычных инструментальных сталей. Как правило, затачивают у твердосплавных зубьев и переднюю режущую плоскость, и верхнюю режущую кромку. Сделать это в домашних условиях без соответствующих инструментов и оснастки довольно сложно. Лучше отдать диск на переточку в мастерскую, оснащенную заточными станками, где есть специальный измерительный инструмент, позволяющий проконтролировать качество выполненной работы и величину остаточных деформаций диска. Работать с неправильно заточенным или деформированным диском опасно.