Диски с твердым зубом
С другой стороны диски с самым большим числом мелких зубьев, которые относят к поперечным, работая с меньшей скоростью подачи, позволяют получать почти идеально гладкие кромки резов, практически не требующие никакой дополнительной обработки. Кроме того, такие диски, как правило, прекрасно справляются и с продольной распиловкой. Однако при обработке заготовок толщиной 20 мм и меньше надо быть предельно внимательным, чтобы не «подпалить» кромки заготовки по линии реза.
Универсальные диски с 40-50 зубьями средней величины позволяют выполнять любые резы в продольном, поперечном и под любым другим углом к направлению волокон. Причем некоторые диски этого типа работают даже лучше и чище, чем специальные продольные и поперечные. Они действительно являются универсальными, если не требуются рекордные показатели по скорости и точности обработки.
Кроме количества зубьев, не менее важным параметром, который необходимо учитывать при выборе диска, являются форма зубьев и углы их заточки. Прежде всего, внимание надо обратить на угол наклона передней грани зуба (иногда ее называют «грудкой»). Она может быть наклонена вперед (положительный угол), назад (отрицательный угол) или совпадать с линией, проходящей через ось диска и вершину зуба. Иначе этот угол можно назвать углом резания. Чаще всего в продаже встречаются диски с углом наклона передней грани от 5° до +20-22°.
Обычно нулевые и отрицательные углы резания имеют зубья дисков, специально предназначенных для усовочных станков или маятниковых пил, так как зубья с отрицательным углом во время резания поджимают заготовку к столу и направляющей линейке, обеспечивая более точную и безопасную работу. Для стационарных же циркульных пил предназначены в основном диски с положительным углом, поскольку они обеспечивают большую скорость резания как при продольной, так и при поперечной распиловке.
Отличаются диски и формой заточки самой режущей кромки зубьев. Наибольшее распространение получили четыре типа заточки.
Самый распространенный из них — с поочередно-переменным углом наклона режущей кромки (ППУ), когда вершины четных и нечетных зубьев попеременно затачивают с наклоном вправо и влево под углом от 10° до 40°. Внешне это напоминает заточку зубьев с разводом обычных ручных пил и ножовок. При этом зубья поочередно подрезают волокна то с одной, то с другой стороны пропила, а не рубят и не рвут их. Очевидно, чем больше угол наклона и чем острее угол при вершине, тем чище получаются кромки пропила и выше скорость резания.